焦化行業(yè)節(jié)能減排任務(wù)緊迫而艱巨，這些技術(shù)了解一下！

當(dāng)前正值我國焦化行業(yè)生存發(fā)展的調(diào)整時(shí)期，焦化行業(yè)完成節(jié)能減排達(dá)標(biāo)的任務(wù)緊迫而艱巨，需要快速完成新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。在這一過程中，焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展離不開不斷涌現(xiàn)的新技術(shù)，都具體有哪些新技術(shù)呢？彬盛翔化工技術(shù)人員帶您走進(jìn)焦化行業(yè)，做個(gè)詳細(xì)了解。如煤制乙二醇大型化技術(shù)、換熱式兩段焦?fàn)t設(shè)計(jì)。

在我國富煤、缺油、少氣的背景下，發(fā)展煤制乙二醇大型化技術(shù)，有助于填補(bǔ)國內(nèi)巨大的市場(chǎng)缺口，繼而帶動(dòng)下游聚酯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在煤制乙二醇技術(shù)已經(jīng)成熟的前提下，鋼焦聯(lián)合企業(yè)利用焦化廠副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣和煉鋼廠副產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐煤氣制乙二醇，不僅不存在技術(shù)制約，而且具有原料優(yōu)質(zhì)、成本低、收益高的優(yōu)勢(shì)，可以進(jìn)一步提升焦?fàn)t煤氣的價(jià)值和焦化產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)了解，每生產(chǎn)1噸乙二醇約需要消耗2600立方米焦?fàn)t煤氣。鋼焦聯(lián)合企業(yè)添加轉(zhuǎn)爐煤氣，節(jié)約焦?fàn)t煤氣，不僅進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，而且增加乙二醇產(chǎn)量。這既為煤炭清潔高效利用開辟出了一條新途徑，又有力地保障了國家能源安全和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

2018年9月份，合成氣制乙二醇項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。該技術(shù)以低溫甲醇洗裝置的凈化氣為原料，采用DMC（碳酸二甲酯）分離、硝酸還原、精餾熱耦合等前沿技術(shù)，在降低能耗、物耗，節(jié)約生產(chǎn)成本等方面具有諸多優(yōu)勢(shì)，日產(chǎn)量約為1500噸。

另外，焦?fàn)t本身的設(shè)計(jì)問題也是業(yè)內(nèi)一直以來關(guān)注的重點(diǎn)。目前，我國焦化行業(yè)仍然面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。長期以來，我國冶金焦炭生產(chǎn)設(shè)備主要為蓄熱式焦?fàn)t。蓄熱式焦?fàn)t生產(chǎn)對(duì)煤質(zhì)要求高，工序能耗高、生產(chǎn)成本高，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。多年來，其主要生產(chǎn)工藝主體改進(jìn)不大，這與焦化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向并不契合。

改革開放以來，焦化行業(yè)通過不斷淘汰落后產(chǎn)能，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，大力推進(jìn)焦?fàn)t大型化、科學(xué)優(yōu)化配煤、干法熄焦、污水處理和煙氣治理等新技術(shù)，發(fā)生了翻天覆地的大變化。近期，換熱式兩段焦?fàn)t引發(fā)焦化行業(yè)關(guān)注。換熱式，即指用換熱室取代傳統(tǒng)焦?fàn)t的蓄熱室；兩段焦?fàn)t，即指煤的煉焦過程由“干燥預(yù)熱段”和“干餾段”兩段組成。換熱式兩段焦?fàn)t分為炭化室、換熱室、干燥預(yù)熱室3個(gè)主要的功能結(jié)構(gòu)，采用干燥預(yù)熱室、換熱室、燃燒室-炭化室一體化的立式結(jié)構(gòu)。

與蓄熱式焦?fàn)t相比，換熱式兩段焦?fàn)t有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

一是由于改變了焦?fàn)t結(jié)構(gòu)和煉焦工藝流程，從源頭減少了環(huán)境污染。該技術(shù)可從源頭減少60%以上的煉焦生產(chǎn)污染。其中，煉焦煤干燥后入炭化室的水分降為零，減少全工藝酚氰廢水排放約2/3，每年可減少酚氰污水約0.52億噸；蓄熱式焦?fàn)t燃燒室立火道的燃燒強(qiáng)度高，溫度處于氮氧化物大量生成的臨界狀態(tài)，而換熱式兩段焦?fàn)t的立火道燃燒溫度降低100攝氏度~200攝氏度，能有效減少氮氧化物。

二是節(jié)約能源。經(jīng)計(jì)算，僅焦?fàn)t本體部分煉焦耗熱量就降低18%，每年可節(jié)約788萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

三是新工藝擴(kuò)大煉焦煤資源。入爐煉焦煤中弱粘煤的用量可由20%增加到50%左右，每年可節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦洗精煤約1.56億噸（折合原煤約2.8億噸）。

四是提高煉焦生產(chǎn)效率，降低建設(shè)成本。由于新焦?fàn)t煉焦煤的干燥與干餾是分開進(jìn)行的，故能夠縮短干餾結(jié)焦時(shí)間，且煉焦煤干燥后能夠提高裝爐煤堆比重，綜合效率可以提高50%以上。如建設(shè)92孔6米換熱干餾式兩段式潔凈高效焦?fàn)t，年焦炭產(chǎn)能可達(dá)160萬噸，相當(dāng)于傳統(tǒng)的120孔7米焦?fàn)t、104孔7.63米焦?fàn)t（目前被全世界普遍使用的最大焦?fàn)t）的產(chǎn)量。

那么關(guān)于焦化行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)都是如何日常維護(hù)保養(yǎng)呢？節(jié)能減排是我們一直提倡的理念，彬盛翔化工給您推薦焦化廠用阻垢緩蝕劑L-406，一是藥劑加藥量少，二是效果好，三是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約成本。重中之重焦化廠阻垢緩蝕劑符合國家能源局技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　焦化廠阻垢緩蝕劑L-406由有機(jī)膦酸、聚羧酸、含磺酸鹽共聚物、唑類等組成，對(duì)水中的碳酸鈣、磷酸鈣等均有很好的螯合分散作用，并且對(duì)碳鋼、銅具有良好的緩蝕效果。利用有機(jī)膦酸鹽在金屬表面形成的保護(hù)膜起到緩蝕作用，同時(shí)對(duì)水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散和晶格畸變作用，對(duì)三氧化二鐵、污泥、粘土和油垢也有良好的分散性能，能提高淤渣的流動(dòng)性?！　　?/span>

主要用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢緩蝕，如焦化、鋼廠、化工、造紙等循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其阻垢力強(qiáng)、緩蝕效果好、分散性能高、不易分解等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高濃縮倍率下運(yùn)行。

　　焦化廠緩蝕阻垢劑為弱酸性，操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸后用大量清水沖洗。

　　近期，包括以上這些技術(shù)在內(nèi)的諸多焦化技術(shù)的研發(fā)成功，獲得焦化行業(yè)權(quán)威專家和相關(guān)企業(yè)的高度關(guān)注，或?qū)⒊蔀槲磥斫够袠I(yè)綠色轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展中躋身產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)中的新亮點(diǎn)。焦化廠循環(huán)水系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)彬盛翔化工還建議定期投加殺菌滅藻劑，以免微生物滋生影響系統(tǒng)運(yùn)行，如需要詳細(xì)資料可致電詳詢本公司。